新增1家！兵器工業(yè)集團(tuán)多家單位入選“工業(yè)產(chǎn)品綠色設(shè)計示范企業(yè)”

近日，工業(yè)和信息化部印發(fā)《關(guān)于公布工業(yè)產(chǎn)品綠色設(shè)計示范企業(yè)名單（第四批）的通知》（工信廳節(jié)函〔2022〕310號），中國兵器工業(yè)集團(tuán)凌云集團(tuán)上海喬治費歇爾亞大塑料管件制品有限公司（輕工行業(yè)）成功入選。這是繼2020年東北工業(yè)集團(tuán)山東蓬翔汽車有限公司（制造行業(yè)），2021年武漢重型機床集團(tuán)有限公司（機械裝備行業(yè)）和凌云集團(tuán)河北亞大汽車塑料制品有限公司（汽車及備件行業(yè)）之后，集團(tuán)公司第四家單位入選“工業(yè)產(chǎn)品綠色設(shè)計示范企業(yè)”。

在數(shù)智工程賽道上奮勇馳騁展綠色風(fēng)采——凌云集團(tuán)上海喬治費歇爾亞大塑料管件制品有限公司（第四批）

公司自成立以來一直以綠色設(shè)計、低碳環(huán)保、高品質(zhì)而聞名業(yè)內(nèi)，始終堅持客戶滿意、產(chǎn)品創(chuàng)新、質(zhì)量提升、降本增效理念，連續(xù)獲得上海市高新技術(shù)企業(yè)、上海市創(chuàng)新型企業(yè)等多項榮譽，持續(xù)多年為燃?xì)夤艿佬袠I(yè)的G5+企業(yè)和全國大中城市燃?xì)馄髽I(yè)提供優(yōu)質(zhì)PE管件、機具和系統(tǒng)化服務(wù)。

近年來，公司依靠自我創(chuàng)新和工藝革新不斷提升智慧工廠和自動化水平，成功研制PE電熔管件全自動生產(chǎn)線，成為國內(nèi)首個將全自動生產(chǎn)線運用于PE電熔管件生產(chǎn)的企業(yè)，實現(xiàn)電熔管件自動化單元高效率、高質(zhì)量、無人化生產(chǎn)，步入細(xì)分制造領(lǐng)域國際先進(jìn)行列，是數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級在企業(yè)經(jīng)營實踐中的具體體現(xiàn)，為公司在激烈的國際競爭中贏得先機。

同時，通過打造High-net注塑智能聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)，公司實現(xiàn)從訂單接收、生產(chǎn)管控、倉儲管理到產(chǎn)品交付的信息化、數(shù)字化管理，取得成本精細(xì)化管控、柔性生產(chǎn)與智能制造、敏捷高效供應(yīng)鏈協(xié)同的可持續(xù)競爭優(yōu)勢，從而在節(jié)能、環(huán)保、綠色制造領(lǐng)域取得豐碩成果。2021年，公司實現(xiàn)營業(yè)收入20299萬元，利潤總額2507萬元，創(chuàng)歷史最高。

以綠色設(shè)計理念推動企業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展加速演進(jìn)——武漢重型機床集團(tuán)有限公司（第三批）

武重集團(tuán)順應(yīng)國家綠色發(fā)展理念以及自動化、智能化發(fā)展趨勢，積極踐行“碳中和、碳達(dá)峰”政策，以客戶為中心，堅持先立后破，圍繞“效益最大、效率最高、效能最優(yōu)”發(fā)展主線，不斷推進(jìn)公司產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計智能化轉(zhuǎn)型升級。通過制定《綠色設(shè)計產(chǎn)品評價技術(shù)規(guī)范 重型機床》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，攻克了數(shù)字化設(shè)計技術(shù)、輕量化設(shè)計技術(shù)、準(zhǔn)干切微量潤滑技術(shù)、局部熱處理技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)，完成了飛機蒙皮制孔機床、藥筒環(huán)帶自動化加工生產(chǎn)線、轍叉生產(chǎn)線、重型高精度五軸立式銑車柔性加工中心、機加設(shè)備自動化等關(guān)重生產(chǎn)線的研發(fā)，以技術(shù)積累量變涵養(yǎng)綠色創(chuàng)新發(fā)展模式質(zhì)變。

2019年4月，武重集團(tuán)首臺艦船燃?xì)廨啓C機匣五軸立式銑車柔性加工中心交付用戶使用，該機床創(chuàng)造性地提出五軸車銑復(fù)合加工柔性制造的總體技術(shù)方案，可一次裝夾完成多型面、多特征的車銑鉆鏜攻絲等多工序的復(fù)合加工需求，實現(xiàn)了國內(nèi)首次燃?xì)廨啓C機匣零件的高精、高效、集成、柔性和智能制造。同時，公司按照用戶對燃?xì)廨啓C機匣數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的制造需求，開發(fā)了智能管控系統(tǒng)，可實現(xiàn)對附件及刀具自動更換自動識別、工作臺自動交換加工測量一體化、機床數(shù)據(jù)采集與遠(yuǎn)程故障診斷等功能的集成控制，解決了燃?xì)廨啓C機匣制造智能化難題，提升了企業(yè)綠色設(shè)計制造水平。

企業(yè)通過實施綠色設(shè)計企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，從資源屬性、能源屬性、環(huán)境屬性、產(chǎn)品屬性等多角度規(guī)范產(chǎn)品綠色設(shè)計關(guān)鍵要素及基準(zhǔn)要求，實現(xiàn)了產(chǎn)品綠色設(shè)計的規(guī)范化、系統(tǒng)化，實現(xiàn)直接經(jīng)濟(jì)效益3.74億元，提高加工效率20%、在線監(jiān)測效率50%以上。

將數(shù)智化理念融入綠色低碳發(fā)展新征程——凌云集團(tuán)河北亞大汽車塑料制品有限公司（第三批）

公司始終堅持走生態(tài)優(yōu)先、綠色低碳發(fā)展道路，加快發(fā)展方式綠色轉(zhuǎn)型，繼2021年獲得國家工信部授予的“工業(yè)產(chǎn)品綠色設(shè)計示范企業(yè)”稱號后，持續(xù)開展綠色制造過程、綠色物流管理體系升級改造工作，成功入選河北省2022年度“綠色工廠”和“綠色供應(yīng)鏈”企業(yè)名單。

2021年公司實施自動成型工藝節(jié)能提效改善項目，通過改變加工工藝，使設(shè)備釋放的熱量全部被工件吸收并用于加工，從根本上降低了能耗。同時，公司應(yīng)用預(yù)熱余能回收設(shè)備，配合能源管理平臺在線采集能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)分析，采用自動化、信息化技術(shù)和集中管理模式，對能源的輸配和消耗環(huán)節(jié)實施動態(tài)監(jiān)控和數(shù)字化管理，提高了能源利用效率和用能品質(zhì)，實現(xiàn)了良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

2021年，公司實現(xiàn)產(chǎn)品銷售收入88510萬元，利潤14473萬元，較2020年萬元產(chǎn)值可比價綜合能耗同比下降4%，企業(yè)產(chǎn)品競爭力、行業(yè)地位持續(xù)向好，產(chǎn)品綜合能耗處于行業(yè)先進(jìn)地位。

在綠色發(fā)展道路上發(fā)動智能制造引擎——東北工業(yè)集團(tuán)山東蓬翔汽車有限公司（第二批）

公司為順應(yīng)汽車產(chǎn)業(yè)“電動化、智能化、網(wǎng)聯(lián)化、共享化”的發(fā)展趨勢，堅決打好“客戶滿意、產(chǎn)品創(chuàng)新、質(zhì)量提升、降本增效”四大攻堅戰(zhàn)，不斷推進(jìn)生產(chǎn)線升級，先后完成邊板自動化焊接線、底架自動焊接線、方箱自動化圍箱線等智能化自動生產(chǎn)線，實現(xiàn)專用車的產(chǎn)能增幅過半。公司持續(xù)加大生產(chǎn)線數(shù)字化、智能化的建設(shè)力度，新建橋殼總成自動焊接生產(chǎn)線、橋殼總成自動加工生產(chǎn)線和輪轂制動鼓總成自動裝配線等，均已配置MES系統(tǒng)，產(chǎn)線水平國內(nèi)領(lǐng)先。通過實施數(shù)字化、智能化改造，礦用車單車、專用車單車一次交驗合格率分別提升10%、15%，進(jìn)一步降低制造成本，提高市場競爭力。

智能發(fā)展已經(jīng)成為企業(yè)改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高經(jīng)營質(zhì)量的新引擎。去年8月，首條專用車智能化地板鏈輸送裝配線正式投入運行。該線設(shè)置在線工位11個，車輛駛?cè)氲谝粋€工位即可實現(xiàn)自動移車，每個工位在規(guī)定的時間內(nèi)完成工序作業(yè)內(nèi)容，操作獨立而又相互銜接，配備全自動加油機、萬向搖臂鉆床等自動設(shè)備，可根據(jù)節(jié)拍自動或手動運行，全線可完成整車裝配任務(wù)，生產(chǎn)效率相較傳統(tǒng)生產(chǎn)線提升20%以上。同時，按照“電動化、智能化、網(wǎng)聯(lián)化、共享化”的產(chǎn)品發(fā)展方向，公司已將PX95E純電動礦用車、PX90H混合動力礦用車、多功能抑塵車三款新能源礦用車及零部件產(chǎn)品陸續(xù)投放市場，目前新能源礦用車已累計銷售40多臺。為適應(yīng)國家智能、智慧礦山發(fā)展需要，公司積極開發(fā)無人駕駛礦用車，憑著過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，新能源礦用車及無人駕駛礦用車已經(jīng)在國內(nèi)外實現(xiàn)批量銷售并成為行業(yè)標(biāo)桿。

公司持續(xù)加強產(chǎn)品全生命周期綠色管理，將環(huán)境保護(hù)和資源節(jié)約的理念貫穿于從產(chǎn)品設(shè)計到原材料采購、生產(chǎn)、運輸、儲存、銷售、使用和廢品處理的全過程中，主動下好先手棋，以數(shù)智化轉(zhuǎn)型加快打造綠色產(chǎn)業(yè)布局，在綠色設(shè)計、綠色制造、清潔生產(chǎn)等領(lǐng)域走在行業(yè)前列。通過轉(zhuǎn)型升級，公司紙張圖紙使用量減少了80%，設(shè)計周期縮短了20%，零部件數(shù)量減少20%。

文/質(zhì)量安全環(huán)保監(jiān)管部