張學(xué)海的工匠之心 |
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一雙手,穩(wěn)、準(zhǔn)、巧,只要拿起銼刀,一絲不抖、干凈利落;一雙眼,明、銳、靈,只要盯準(zhǔn)目標(biāo),結(jié)構(gòu)圖便浮現(xiàn)腦海——他,是2019年“中央企業(yè)勞動模范”一機(jī)集團(tuán)六分公司鉗工張學(xué)海。鉗工是機(jī)械行業(yè)中最基礎(chǔ)的工種,張學(xué)海已經(jīng)把這項(xiàng)基礎(chǔ)發(fā)揮到了極致:他僅憑一雙眼睛、一把銼刀,平面加工就能精確到0.002毫米,相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的四十五分之一。 參加工作27年來,他從一名技校生逐漸成長為“中央企業(yè)勞動模范”、集團(tuán)公司首屆“兵器大工匠”、國家級技能大師、集團(tuán)公司首批“關(guān)鍵技能帶頭人”、“國防科技工業(yè)技術(shù)能手”、“全國杰出青年崗位能手”、“全國技術(shù)能手”、“全國首批裝配鉗工國家級裁判員”……在光環(huán)籠罩下的張學(xué)海卻只說自己是一名與鉗工臺打交道的“工匠”。 剛進(jìn)廠時,面對形形色色的零件和機(jī)床,張學(xué)海深感自己在學(xué)校學(xué)到的知識與實(shí)際有很大的差距,要強(qiáng)的他暗下決心要靠出色的技術(shù)走天下。于是這一“鉆”就是二十多年。他利用業(yè)余時間進(jìn)修了機(jī)械制造大專課程,寫下了數(shù)十萬字的讀書筆記。在實(shí)踐中他跟著師父,對產(chǎn)品的加工,從頭道工序一直跟蹤到最后一道工序,從車、銑、刨、磨到裝配各個環(huán)節(jié)都要跟蹤參與,潛心研究查找問題的環(huán)節(jié),摸索解決問題的方案或方法,學(xué)習(xí)—實(shí)踐—摸索—總結(jié)成為張學(xué)海鉆研技術(shù)的模式。 他憋著一股勁兒,自個兒手里一定要出好活兒。他把自己的“根”深深地扎在廠房里,從基礎(chǔ)做起,向“專”字看齊,向“精”字發(fā)展,不斷追求“毫厘”之間的學(xué)問,一步又一步,一年又一年,經(jīng)過不計其數(shù)的反復(fù)操作,用壞了90多把挫刀,練就一身絕技絕活兒。他一直追求一種精神——精致精細(xì),推崇一種作風(fēng)——專注鉆研。在他的身上凝聚著一種匠人文化,體現(xiàn)著一名工匠的獨(dú)有風(fēng)范。 在國家某改進(jìn)型主戰(zhàn)坦克的研制過程中,大型高效散熱器是坦克發(fā)動機(jī)動力輔助系統(tǒng)核心冷卻模塊,直接影響坦克發(fā)動機(jī)動力性能和使用壽命。 在研制過程中,由于散熱器關(guān)鍵零件翅片成型精度達(dá)不到工藝要求,造成散熱器芯部焊合率低。由于翅片精度主要依靠成型模具保證,該模具結(jié)構(gòu)異常復(fù)雜,經(jīng)多次返廠,廠家及技術(shù)人員仍提不出有效解決方案,怎么辦?張學(xué)海二話沒說,就開始潛心研究翅片成型模具結(jié)構(gòu)和成型原理。他整宿整宿趴在機(jī)器前琢磨,反復(fù)研究、拆裝、試驗(yàn)、分析,在任務(wù)節(jié)點(diǎn)的前夜,解決難題的方案終于找到了:他根據(jù)160個刀齒的不同特點(diǎn),制定不同的間隙調(diào)整方案,憑借精湛的鉗工技藝,對每個刀齒進(jìn)行了精細(xì)的修研,他將每個刀齒的間隙終于調(diào)整到0.05毫米,這時產(chǎn)品已完全合格,但張學(xué)海想嘗試著再精致一些,更精致一些。此時,他把平生所學(xué)悉數(shù)拿了出來,在空曠寂靜的廠房里,只能聽到“嚓嚓”的銼削聲,到了凌晨4點(diǎn)30分,終于成功了,所有的間隙都調(diào)整到0.01毫米,沖制的翅片公差都落在優(yōu)質(zhì)區(qū),一舉攻破了翅片成型技術(shù)難關(guān),保證了該型軍品科研樣車的總裝交付。截至目前,僅此一項(xiàng)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益達(dá)1500余萬元,在散熱器翅片成型技術(shù)中處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。 2014年,張學(xué)海擁有了以自己名字命名的“國家級技能大師工作室”。工作室以服務(wù)科研生產(chǎn)一線為目標(biāo),創(chuàng)新地開展了多工種集成制造技術(shù)研究,培養(yǎng)一專多能的高技能人才。工作室成立以來,共完成攻關(guān)項(xiàng)目43項(xiàng),解決生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)問題150余個,自制各項(xiàng)零部件專用、通用夾具、模具50余套,完成了17個軍品型號的重點(diǎn)零部件的加工及試制,完成了新型輪式戰(zhàn)車部分零件的工序試制及部件裝配工藝流程優(yōu)化。 近年來,張學(xué)海組織編寫了累計20余萬字《技能人員崗位工作標(biāo)準(zhǔn)匯編》《技能人員崗位培訓(xùn)大綱》等多項(xiàng)重要的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于指導(dǎo)和規(guī)范企業(yè)職工的各級各類培訓(xùn)、技能鑒定和考核 ,并總結(jié)出“半球型網(wǎng)罩成型技術(shù)”“張學(xué)海高精度加工操作法”“張學(xué)海高精度鉆孔操作法”等先進(jìn)技能操作法,在公司內(nèi)廣泛推廣,大幅度提高了生產(chǎn)工人的技能水平和生產(chǎn)效率,在生產(chǎn)中發(fā)揮了巨大作用,取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。 “一個人的能力再大,也做不了多少,技藝的傳承需要學(xué)習(xí)、積累、再傳授的過程。”作為身懷絕技的國家級技能大師,張學(xué)海深知先進(jìn)技術(shù)只有被更多的職工所掌握,才能發(fā)揮出更大的作用。他以“張學(xué)海國家級技能大師工作室”為平臺,把生產(chǎn)設(shè)備搬進(jìn)了教室,實(shí)行實(shí)景教學(xué)、現(xiàn)場教學(xué),開創(chuàng)了兵器行業(yè)技能工人實(shí)操培訓(xùn)新模式,充分發(fā)揮高技能人才優(yōu)勢,在生產(chǎn)一線選拔具有培養(yǎng)條件的技能人員,通過“傳、幫、帶”和“學(xué)、練、賽”的培訓(xùn)模式,積極推進(jìn)公司技能人才的培養(yǎng),著重培養(yǎng)公司急需的“一專多能”的鉗工、焊工、數(shù)控操作工,為公司各條生產(chǎn)線輸送高技能人才。 目前,張學(xué)海技能大師工作室已經(jīng)為一機(jī)集團(tuán)培養(yǎng)出近百名技師、高級技師,其中很多人已經(jīng)成為各級技能帶頭人和技術(shù)骨干,并在很多技能比賽中獲得大獎。工作室先后培養(yǎng)出了一名全國技術(shù)能手、兩名政府特殊津貼獎、七名內(nèi)蒙古自治區(qū)技術(shù)能手、五名內(nèi)蒙古自治區(qū)五一勞動獎?wù)芦@得者、三名包頭市五一勞動獎?wù)芦@得者、三名包頭市鹿城英才、一名包頭工匠、一名榮獲包頭市勞動模范稱號等一大批杰出青年高技能人才,并帶動了一大批80后、90后青工學(xué)技術(shù)的熱潮。 張學(xué)海認(rèn)為,愛崗敬業(yè)、精益求精,認(rèn)真干好每件事情,就是工匠精神。他對自己要求很高,工藝要求0.01毫米,他就努力做到0.005毫米。他用知識立本、技術(shù)立身、奉獻(xiàn)立業(yè)的精神證明著——英雄輩出的年代,工匠有為!(劉佳慧) |
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