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北化集團興安公司質量管理“動車模式”齊發(fā)力

發(fā)布時間:2018-07-31

  動車組列車之所以較傳統(tǒng)的內燃機車速度快,其最大的特點之一就是多個動力單元共同發(fā)力,同頻共振。中國兵器工業(yè)集團北化集團山西北方興安公司質量管理中,充分發(fā)揮各職能部門、二級單位和各業(yè)務板塊的特點優(yōu)勢,在優(yōu)勢疊加中凸顯質量管理成效。

  從歷史問題回顧中增添質量動力。興安公司按照集團公司的要求,收集整理了十年來公司在軍品、生產和部隊使用過程中出現的典型產品質量問題,完成了質量問題信息的分析、整理和上報工作。按照北化集團的要求,對重點產品生產全過程進行了梳理,找出了設計、工藝、管理方面存在的問題并制定了提升方案。興安公司結合生產現場管理提升工作,以產品實現全過程為切入點,制定了“精益質量管理提升工作方案”,編制、修訂了《質量工作責任追究辦法》等7個規(guī)章制度,規(guī)范了管理流程。按照《產品質量綜合評價辦法》,及時組織對交驗產品進行質量綜合評價工作,完成了多品種多批次的質量綜合評價工作,及時發(fā)現各產品生產交驗過程中暴露的問題,并制定改進措施加以整改完善。

  從學習培訓中儲存質量動力。每年開工前,興安公司都會組織開展公司質量方針、中長期質量目標、質量戰(zhàn)略及工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程等培訓,力求質量工作能夠入腦入心。在近期公司組織的“學規(guī)矩、學程序”質量管理體系知識培訓中,培訓人數達1753人次,系統(tǒng)學習了質量部門編制的管理評審、不合格品、關鍵過程等13個控制程序文件,使大家能清斷地知道涉及到自己部門的職責,并懂得該工作的流程,為轉交工作思想、提升工作效率莫定了可靠基礎。

  從檢驗流程優(yōu)化中激發(fā)動力。今年以來,興安公司緊緊國繞公司各軍品的生產、監(jiān)督、檢驗、交驗和反饋,以確保產品實物質量和更好的服務客戶為目標,以強化生產過程監(jiān)督為手段,防檢結合,從嚴管理。為了確保檢驗工作“產品檢驗錯漏檢率為零”目標的完成,檢驗人員從原材料入廠到吸收藥制造,尤其對關鍵工序和重點產品進行全程監(jiān)督,檢驗人員嚴格執(zhí)行檢驗標準,及時傳遞、報告各類質量信息,強化了生產過程的控制能力;發(fā)現問題及時匯報,消除質量隱患,確保了產品質量;公司還鼓勵檢驗人員采取靈活多樣的監(jiān)督檢查形式檢查關鍵工序控制的有效性,記錄的真實性。(杜志龍)

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