質(zhì)量改進常態(tài)化 凝心聚力促提升——晉西集團表面處理分廠開展“質(zhì)量競賽”活動小記

　　繼去年四季度“百日質(zhì)量競賽”取得實效以來，中國兵器工業(yè)集團晉西工業(yè)集團有限責(zé)任公司表面處理分廠在2018年開春之際，結(jié)合新一年生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)，迎著奮斗在春天的號召，整裝再出發(fā)，深入持續(xù)改進，將質(zhì)量競賽活動常態(tài)化、長效化，取得了階段性成果。

　　制度建設(shè)突出“改”

　　由于電鍍工種的特殊性，分廠多年來一直嚴(yán)格執(zhí)行一次交驗合格率抽查考核制度，按照制定的考核產(chǎn)品零部件和考核指標(biāo)，質(zhì)量員組織技術(shù)員每月進行不定期抽查，并公開、公平、公正地進行獎勵和處罰，在日常生產(chǎn)中不斷激勵操作員工注重產(chǎn)品質(zhì)量、關(guān)注過程控制。一季度，分廠在總結(jié)2017年抽查考核情況的基礎(chǔ)上，結(jié)合2018年生產(chǎn)作業(yè)計劃，詳細完善了一次交驗合格率抽查考核細則，為更好地激勵員工精心操作、提高產(chǎn)品一次交驗合格率奠定了堅實的基礎(chǔ)。

　　為進一步提升整體產(chǎn)品質(zhì)量，分廠制定了“捆綁式”月度質(zhì)量獎勵辦法，將操作員工、班組長、車間主任、主管技術(shù)員“捆綁”在一起，以激勵為主，通過對轉(zhuǎn)入下道工序的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量管理體系審核、工藝紀(jì)律檢查、產(chǎn)品交驗、產(chǎn)品質(zhì)量問題等方面提出否決條件，將各級各類人員的責(zé)任心凝聚到一起，大家共同擔(dān)當(dāng)。

　　質(zhì)量培訓(xùn)體現(xiàn)“多”

　　為了增強員工學(xué)習(xí)的主動性，分廠結(jié)合員工和生產(chǎn)的實際情況，組織開展多種形式的工藝質(zhì)量培訓(xùn)。通過現(xiàn)場培訓(xùn)、一對一培訓(xùn)、每日崗前培訓(xùn)等形式，讓員工學(xué)習(xí)各生產(chǎn)崗位工藝、各工序操作技能、關(guān)鍵工序工藝和操作要點、新產(chǎn)品工藝等相關(guān)知識。特別是分廠每日利用班前進行崗前質(zhì)量培訓(xùn)，學(xué)習(xí)質(zhì)量管理、工藝和操作技能知識，并且每月組織閉卷考試，分別對管理人員和操作人員的前三名進行獎勵，激勵員工“學(xué)質(zhì)量知識、學(xué)工藝技術(shù)、學(xué)操作技能”，提高全員質(zhì)量意識。截至目前，各種形式的工藝、質(zhì)量培訓(xùn)累計達330人，員工將學(xué)到的知識應(yīng)用到工作實際中，工作效率和實物質(zhì)量均有所提升。

　　質(zhì)量攻關(guān)圍繞“實”

　　4月份分廠QC攻關(guān)小組對某項目進行了總結(jié)。小組成員通過PDCA循環(huán)方式展開現(xiàn)狀調(diào)查、目標(biāo)確定、原因分析、措施制定、效果檢查等，確定所采取的措施對改進處理工藝、解決滲酸堿和內(nèi)腔生銹問題是非常有效的，該零件磷化的一次交驗合格率由24.44%提高到了90.38%，達到并超過了84%的目標(biāo)。在2-3月措施鞏固階段，又穩(wěn)定提升到了92.66%。經(jīng)核算，通過本次攻關(guān)活動，可節(jié)約返工成本約21萬元。

　　表彰激勵彰顯“公”

　　為進一步激勵和鼓舞員工積極“關(guān)注質(zhì)量、參與質(zhì)量”，從而提升全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管控水平，分廠制定了季度質(zhì)量競賽表彰方案，對在各項質(zhì)量競賽活動中涌現(xiàn)出的先進集體和個人進行表彰，主要涉及產(chǎn)品實物質(zhì)量、合理化建議、工藝質(zhì)量培訓(xùn)、基礎(chǔ)質(zhì)量管理等方面。分廠季度質(zhì)量競賽領(lǐng)導(dǎo)組本著“公開、公平、公正”的原則，每季度投票進行評選和評議，并進行公示。

　　一季度以來，表面處理分廠各項質(zhì)量工作相繼開展，質(zhì)量競賽活動持續(xù)進行，基礎(chǔ)質(zhì)量管理有序運行，產(chǎn)品實物質(zhì)量獲得穩(wěn)定提升，分廠全體員工將上下一心、齊心協(xié)力、攻堅克難，為集團公司高質(zhì)量發(fā)展繼續(xù)貢獻力量。(劉亞萍)